Al hablar de sistemas de vision podemos imaginar una gran complejidad en el tema , ya que existe demasiada información; Empecemos con el concepto más básico. Un sistema de vision se se basa en sensores digitales dentro de cámaras industriales, que mediante imágenes puede realizar una acción dentro de un proceso, usando así software y hardware para poder analizar, procesar y tomar decisiones.
Cuando se habla de un sistema de visión industrial, también se entiende como una solución y apoyo al humano, ya que los procesos exigen mayor robustez, confianza y estabilidad. Un sistema de vision cubre todos estos rubros y se vuelve una inversión en los procesos. Además de poder inspeccionar de manera muy eficiente, el software se encarga de procesar y llevar a cabo una validación en tan solo segundos para que mas adelante este pueda tomar una decision y saber si el producto pasa o no pasa.
Un muy claro ejemplo puede llegar a ser el de una banda transportadora (conveyor) que lleva algún producto, ya sea un empaque de galletas hasta un medicamento, con el sistema de vision se revisara que todo este en orden, que vaya bien sellado, que lleve correctamente sus etiquetas, que el producto se encuentre en buen estado. Todo esto siendo supervisado con una cámara que almacenará información y ademas podrá tomar una decision de expulsarla o no. Como lo podremos observar en la siguiente imagen.
La visión artificial, un amigo del hombre
Buscan satisfacer necesidades que los operadores no son capaces de elaborar por métodos convencionales, así también mejorando la calidad de los procesos, tratando de este modo la repetición y la estabilidad en los mismos, siendo estos la inspección, la orientación y la búsqueda de algo en lo cual se asigna su funcionalidad de acuerdo a la necesidad del usuario final.
Un ejemplo básico a esto, es la búsqueda de patrones, sea en un PCB en el cual la orientación de los componentes es necesaria para cumplir con el ensamble; siendo de ese modo cambiar el método rudimentario del operador que busque la consistencia en el proceso usando instrumentos e incluso agotando su vista en el proceso, la cámara es capaz de repetir lo anterior de forma más consistente debido a la tarea que se le asigna por medio de la programación asignando una herramienta de búsqueda y comparación, siendo esto último a las condiciones que se han de cumplir, tales como iluminación y al ambiente controlado en donde ocurre esto, también es de vital importancia conocer el tipo de lente que ha de requerir el equipo, ya que, si bien el sistema de visión se encarga de procesar la información, la lente provee la calidad de la imagen de acuerdo a los parámetros de distancia y tamaño de aquello que buscamos satisfacer, tal es el caso anterior.
Así también se puede asignar a un eje coordenado en el cual, la cámara puede moverse con libertad e inspeccionar ya sea el proceso de soldadura en componentes o incluso asignar las coordenadas de desplazamiento para realizar la tarea. Los sistemas de visión interactúan desde un sistema de control de entrada y salida hasta sistemas complejos en los cuales se requiere mayor estabilidad y precisión siendo retroalimentados por lo que hay en el proceso, esto último con la ayuda de las imágenes e incluso una variable externa determinada por un sistema de control automático con sensores.
Esto puede ser acoplado a sistemas automatizados de menor a mayor escala, desde una simple inspección hasta un ensamble y la discriminación de partículas, incluso acoplándose a un sistema de recolección de datos para el cálculo estadístico con la ayuda de la recolección de imágenes. Los protocolos industriales e incluso la conectividad con la RED, ayuda a que los procesos sean más confiables al momento de extraer la información e incluso a facilitar a tenerla en el alcancé de la mano desde una computadora hasta en el mismo teléfono celular. El extraer información una parte importante en los procesos de recolección de datos e incluso facilitan la operación en el manejo de la misma.
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